瓷砖铺贴会不会无人化?降能耗、减人工智能制
发布时间: 2022-03-08 22:31点击次数:

  欧宝体育手机端下载日前,碧桂园旗下博智林顺利将机器人铺贴一块瓷砖的工时从原来的60秒缩短至10秒,再次对“地砖铺贴机器人”进行迭代升级。

  2021年7月,碧桂园创始人、董事局主席杨国强在集团管理会议上强调,“要全力以赴做好机器人建房的试点工,从2022年开始,我们全部用机器人建房子。”

  而三年多时间里,碧桂园集团旗下博智林一直专注于建筑机器人的研发生产应用,18款建筑机器人已投入商业化应用,共在碧桂园15个在建项目累计施工超过80万平方米。截至2021年底,累计交付各类建筑机器人超730台,累计应用施工面积超700万平米。

  据官方数据源,截至2021年11月底,博智林已递交专利有效申请3,461项,获授权1,640项,其中涉及瓷砖领域里找平、瓷砖定位、铺贴、抓取、等铺砖工序申请的相关专利已将近40个。

  碧桂园混凝土机器积小、重量轻、转向灵活、精度高、误差小(控制在0-5mm)振捣密实,提浆效果显著自动化程度高,大幅降低工人劳动强度。

  事实上,中国在建筑工业化、产业化是非常落后的。年轻一代基本不愿意干这些活,公开数据显示,2020年一线建筑工人平均年龄已接近50岁。面对机器人施工在安全、质量、效率等方面不断优化,未来或将替代大批没有技术、没有丰富经验的中低门槛的工人;懂铺贴、懂科技、懂建筑、知识型、创新型、复合型工人需求会更大。

  2022年1月,由广东博智林机器人有限公司、清华大学、北京交通大学和同济大学共同完成的“地面瓷砖机器人薄贴施工技术”项目成功通过鉴定。

  与此同时,有行业内人士曾分析,“薄板现在有了薄岩板,除了只是蚕食一部分原先用瓷砖来做的背景墙外;真正突破走量的,就只有进入泛家居领域,是薄板的最好出路。”对于建筑行业而言,无论生产环节还是施工环节,薄形化、自动化、智能化都是大势所趋。

  诚然,这是一条很难的路,但好在碧桂园出发了。实际上,生产、施工智能化,其实对陶瓷行业影响深远,随着劳动力成本上升、碳中和等压力,同时整装兴起,跨界整合,行业面临新的“转升”。这一次变革有三大特征,第一,工厂清洁化、智能化,有资本实力陶企纷纷打造更先进的智能制造系统,有些陶企智能管控系统这条生产线%产品优等率,效率提高了,能耗相对要降低,单位电耗与瓷砖其生产制造过程的自动化、智能化关系密切;囊括瓷砖生产能耗用重量来计量,某种意义上就是不鼓励瓷砖薄型化,还可以减少一半以上的人工成本。第二,渠道多元化、立体化;公司智力结构的年轻化、知识化。第三,因此,提质增效成为行业重要的关键词。

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